Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Materiais: | castable refratário da alumina alta | Densidade de maioria: | ≥2.6 |
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| Disputa Al2O3 (%): | ≥60 | Tamanho: | Personalizado |
| Desempenho: | Resistência de corrosão, descascando a resistência e o bom desempenho da construção. | Aplicação: | Batida resistente |
| Realçar: | material refratário castable,cerâmica castable |
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Castable refratário da alumina alta da série para bater resistente da resistência da escória de alto-forno
A vala de batida é o canal por que o ferro derretido passa quando o alto-forno está batendo. A vida útil da trincheira pode ser prolongada colocando os refratários na trincheira.
O castable para bater resistente é o material refratário usado no forro e na reparação do sulco de batida do alto-forno. O material do sulco do ferro usado no forro da trincheira do ferro inclui castables refratários e materiais de forçamento refratários. A vala do ferro usada no reparo da vala do ferro está forçando geralmente o material. Todos pertencem ao material refratário unshaped.
O material do sulco do ferro é feito do corindo fundido, do carboneto de silicone e de carbono fixo como matérias primas refratárias. A pasta e os aditivos são adicionados e misturados. O método da construção é selecionado de acordo com as necessidades da vala do ferro.
| Castable refratário resistente de batida | JD-TGJ-1 | JD-TGJ-2 | JD-TGJ-3 | JD-TGJ-4 | JD-TGJ-5 | JD-TGJ-6 | JD-TGJ-7 | JD-TGJ-8 | |||
| ≥DO AL2O3 (%) | 67 | 65 | 70 | 70 | 50 | 70 | 50 | 60 | 65 | 55 | |
| Sic ≥ (de %) | / | / | 15 | 9 | 30 | 12 | 30 | / | 15 | / | |
| ≥ de SiC+C (%) | 18 | 14 | / | / | / | / | / | / | / | / | |
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Densidade de maioria ≥ (g/cm3) |
110℃×24h | 2,92 | 2,7 | 2,8 | 2,75 | 2,6 | 2,85 | 2,65 | 2,60 | 2,60 | 2,20 |
| ≥ da força de dobra (MPa) | 110℃×24h | 6,5 | 6 | 3,5 | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 2,0 | 4,0 | 3,0 | 5,0 |
| 1300℃×3h | / | / | / | / | / | / | / | / | 9,0 | / | |
| 1400℃×3h | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 6,0 | |
| 1450℃×3h | 8,0 | 7,0 | 7,0 | 6,5 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 8,0 | / | / | |
| ≥ da força de esmagamento frio (MPa) | 110℃×24h | 40 | 35 | 20 | 20 | 18 | 20 | 18 | 40 | 40 | 25 |
| 1400℃×3h | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 30 | |
| 1450℃×3h | 48 | 45 | 30 | 30 | 32 | 50 | 32 | 70 | / | / | |
| Taxa linear da mudança (%) | 1300℃×3h | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ±0.5 |
| 1400℃×3h | / | / | / | / | / | / | / | / | ±0.5 | / | |
| 1450℃×3h | 0,9 | 0-0.3 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | / | / | |
| Aplicação | Batida resistente | Camada de trabalho da calha principal | Camada de trabalho da calha do ferro | Camada de trabalho da calha da escória | Camada de trabalho da rampa do balanço do ferro | Camada de trabalho da rampa do balanço da escória | Camada do permanent da calha do cano principal/ferro/escória | Tampa principal da calha | Tampa da calha da escória | ||
Pessoa de Contato: Astra
